Mit seiner Duraflex-Technologie setzt die Marke Sikkens Wood Coatings von AkzoNobel neue Maßstäbe bei der Dauerhaftigkeit von Oberflächenbeschichtungen für Holzfenster und -türen. Zentraler Baustein des innovativen Beschichtungssystems ist seine außergewöhnlich hohe Elastizität. Nun komplettiert der Lackhersteller das Duraflex-Sortiment durch die Integration der deckenden RUBBOL®-Lacke.
Mit der Einführung seiner Duraflex-Technologie im Jahr 2010 hat die AkzoNobel-Marke Sikkens Wood Coatings eine neue Ära der Oberflächenbeschichtung für maßhaltige und begrenzt maßhaltige Außenbauteile aus Holz eingeleitet. Die neue Produktrezeptur basierend auf Duraflex-Technologie stellt sicher, dass die Holzbeschichtungssysteme die Belastungen durch äußere Einflüsse, wie beispielsweise durch Hagelschlag und hohe Temperaturdifferenzen, deutlich besser aufnehmen als herkömmliche Oberflächensysteme und ihre Schutzfunktion dauerhaft erhalten bleibt. Nach der Einführung der transparenten Lasuren CETOL® WF 952 (seidenmatt) und CETOL® WF 957 (seidenglänzend) vervollständigt Sikkens Wood Coatings jetzt die Produktreihe. Seit Anfang August werden auch die deckenden Lacke RUBBOL® WF 382 (seidenmatt) und RUBBOL® WF 387 (seidenglänzend) mit der zukunftsweisenden Technologie angeboten.
Elastizität statt Oberflächenhärte
Für die Langlebigkeit eines Beschichtungssystems sind insbesondere die Faktoren Elastizität, Schlagzähigkeit, Diffusionsfähigkeit und UV-Stabilität von entscheidender Bedeutung. Harte, unflexible Beschichtungen können im Laufe der Nutzungsdauer spröde werden und das Quell- und Schwindverhalten des Holzes nicht mehr ausgleichen. Die Folgen sind bekannt: Es entstehen Mikrorisse, durch die Feuchtigkeit eindringen und das Holz dauerhaft schädigen kann. Schlimmstenfalls kommt es zu Ablösungen der Beschichtung.
Auf Basis seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der hochwertigen Holzbeschichtung hat Sikkens Wood Coatings bei der Entwicklung der Duraflex-Technologie der Elastizität und den Diffusionseigenschaften den Vorrang vor der Oberflächenhärte gegeben. Durch die Kombination ihrer herausragenden Eigenschaften sichert die Duraflex-Technologie so eine dauerhaft hohe Qualität der Beschichtung und eine optimale Haltbarkeit der Holzfenster. Damit setzt Sikkens Wood Coatings für sich ein Alleinstellungsmerkmal im Markt der Beschichtungen für maßhaltige und begrenzt maßhaltige Holzbauteile.
Schlagzäh und diffusionsoffen
Produkte mit der Duraflex-Technologie können sowohl als Zwischen- als auch als Schlussbeschichtung eingesetzt werden und zeichnen sich neben ihrer dauerhaften Elastizität durch eine sehr gute Haftung aus. So können sie sich auch bei hohen Temperaturschwankungen dem Untergrund optimal anpassen und das natürliche Quellen und Schwinden des Holzes ohne Materialspannungen problemlos ausgleichen. Selbst bei extrem niedrigen Temperaturen bleibt die Flexibilität der Beschichtungen bestehen. Dank ihrer hohen Elastizität weisen die neuen CETOL®- und RUBBOL®-Produkte mit Duraflex-Technologie auch eine gute Schlagzähigkeit auf und schützen bei Hagelschlag zuverlässig vor der Entstehung von Haarrissen. In den Lasurprodukten fangen zudem innovative Lichtschutzmittel sehr effizient und dauerhaft die schädliche UV-Strahlung ab. Sowohl die Lasuren als auch die deckenden Beschichtungen bieten überdies |  | 
Die Elastizitätsversuche des Fraunhofer Wilhelm-Klauditz-Instituts für Holzforschung belegen, die Reißdehnung von Sikkens Wood Coatings CETOL® WF 957 liegt mit über 200 Prozent weit über den von der Richtlinie HO.03 geforderten > 20 Prozent.
Bei mehrjährigen Freibewitterungsversuchen des Q-Lab in Florida untermauerte die Sikkens Wood Coatings Duraflex-Technologie ihre herausragenden Eigenschaften. Trotz extremer Witterungsbedingungen blieben die Oberflächenbeschichtungen unversehrt und voll funktionstüchtig.
Nach 24-monatiger Extrembelastung durch das subtropische Klima Floridas wiesen die Duraflex-Beschichtungssysteme von Sikkens Wood Coatings keinerlei Schädigungen auf.
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einen besonders guten Feuchteschutz. Die hervorragenden Diffusionseigenschaften sorgen für eine kontrollierte Feuchtigkeitsabgabe. Ein weiterer Vorteil: Die hydrophobe (wasserabweisend) Eigenschaft der Beschichtungen fördert den schnellen Abtransport von auftreffender Feuchtigkeit und die zügige Abtrocknung der Flächen. Das Zusammenspiel der durch die Duraflex-Technologie erzielten Eigenschaften gewährleistet eine extrem hohe Wetterbeständigkeit und einen dauerhaften Holzschutz. Die gefürchtete Rissbildung und die Enthaftung zwischen Holz und Lasur findet praktisch nicht mehr statt.
Geprüft und zertifiziert
Untermauert werden die herausragenden Eigenschaften der Duraflex-Oberflächensysteme von Sikkens Wood Coatings durch mehrjährige anspruchsvolle Freibewitterungsversuche des Q-Lab in Florida. Auf den Testflächen der international anerkannten Forschungseinrichtung zur Prüfung des Langzeitverhaltens von Beschichtungen wurden Duraflex-Exponate dauerhaft der Extrembelastung des subtropischen Klimas ausgesetzt. Massive Sonneneinstrahlung, hohe Temperaturen, reichlich Niederschlag und eine sehr hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen auf dem Prüfgelände südlich von Miami die Belastung der Holzbeschichtungen im Vergleich zu Mitteleuropa um den Faktor 2 bis 3. Die Produkte mit der Duraflex-Technologie von Sikkens Wood Coatings bewiesen auch hier eindrucksvoll ihre außerordentliche Qualität und überstanden die Dauerbelastung ohne Schädigungen der Beschichtungsoberflächen. Nach 24 Monaten ohne jeden Zwischenanstrich sahen die Testhölzer noch so aus wie am ersten Tag.
Belegt wird die hohe Qualität der Duraflex-Technologie auch durch das niederländische KOMO-Zertifikat. Das Gütesiegel für Bauprodukte steht für ein hohes Anforderungsniveau und bestätigt zudem, dass alle Vorgaben der staatlichen Bauordnung und die Qualitätsanforderungen des niederländischen Marktes erfüllt werden. Wie in Deutschland müssen Hersteller auch in dem Nachbarland die Eignung ihrer Produkte für die jeweiligen Einsatzzwecke nachweisen. Zentrale Prüfungskriterien für Holzbeschichtungen sind auch hier die Qualitätsfaktoren Wetterbeständigkeit, Haftfähigkeit und Dauerbeständigkeit. Einige Hundert Fensterbauer in Holland arbeiten bereits nach den hoch gesteckten KOMO-Qualitätsgrundsätzen. Im Rahmen des Prüfprozesses werden Anforderungen an die Qualitätssicherungssysteme der Unternehmen sowie an die Beschichtungstechnologie gestellt. Neben den eingesetzten Materialien unterliegen dabei auch die Produktionsanlagen sowie der Applikationsprozess und die Endprodukte der Gesamtbetrachtung. Wiederholungskontrollen gewährleisten eine durchgängig hohe Qualität der beschichteten Holzfenster.
Darüber hinaus stellen auch am Fraunhofer Wilhelm-Klauditz-Institut für Holzforschung in Braunschweig durchgeführte Materialtests die außergewöhnliche Elastizität der Sikkens Wood Coatings-Produkte mit der Duraflex-Technologie unter Beweis. Entsprechende Versuche des Instituts zeigten, dass beispielsweise Sikkens Wood Coatings CETOL® WF 957 nicht nur der von der Richtlinie HO.03 für maßhaltige Holzteile geforderten Reißdehnung in einer Größenordnung von größer 20 Prozent entspricht, sondern mit einem Wert von über 200 Prozent deutlich über dem Anforderungsniveau liegt.
Geringerer Pflegeaufwand
Sowohl die Lasuren CETOL® WF 952/957 als auch die deckenden Beschichtungen RUBBOL® WF 382 und RUBBOL® WF 387 widerstehen extremen Wetter- und Temperatureinflüssen optimal und erhöhen damit die Lebensdauer von Holzfenstern und -türen. Gegenüber herkömmlichen Produkten verlängern sich die notwendigen Wartungsintervalle deutlich. Über den gesamten Nutzungszeitraum gesehen, wird somit der Arbeits-, Energie- und Materialeinsatz deutlich reduziert und die Umwelt geschont.
Duraflex-Vorteile auf einem Blick
- dauerhafte Elastizität besonders bei Temperaturschwankungen
- extreme Beständigkeit gegen Witterungseinwirkungen
- sehr gute Haftung
- optimale Haltbarkeit
- ideale Anpassung an den Holzuntergrund
- hoher UV-Schutz durch neue, innovative Lichtschutzmittel
- lang anhaltende Wirksamkeit des UV-Schutzmittels
- besonders guter Feuchteschutz dank hervorragender Diffusionseigenschaften des Films
- gute Schlagzähigkeit gegen die Entstehung von Haarrissen
- KOMO Zertifizierung |
Informationen erhalten Sie von:
Akzo Nobel Wood Coatings GmbH
Sikkens Wood Coatings
Hannah Küsters
Junior Communication Manager WFA Europe
Düsseldorfer Str. 96 - 100
40721 Hilden
T +49 (0) 2103-77-499 F +49 (0) 2103-77-577 E hannah.kuesters@akzonobel.com
www.sikkens-wood-coatings.com |
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