...Innovation mit Faszination.
...Inspiration mit perfekten Lösungen.
...Menschen mit der Leidenschaft zu Holz .
Die Bilanz aus 20 Jahren HOMAG Treff: 35.000 Besucher aus 70 Ländern – und Neuheiten, die unsere Branche prägen. Gestern, heute und in Zukunft.
Beim 20. Branchentreff der holzbearbeitenden Industrie erwartet Sie in diesem Jahr eine nie da gewesene Fülle an intelligenten Lösungen für die Fertigung von Möbeln, Fenstern, Fußboden, Treppen und Türen. Auf über 10.000 m² präsentiert HOMAG, wie das Unternehmen seit der Gründung vor über 50 Jahren, Innovation mit Faszination miteinander verbindet.
20 Jahre HOMAG Treff, 20 Großanlagen live
Nie gab es bei einem HOMAG Treff diese Vielfalt an Großanlagen live zu sehen. Intelligente Losgröße-1-Lösungen von der Einstiegs- bis zur HighEnd-Anlage faszinieren ebenso wie flexible Konzepte für die effiziente Serienfertigung. 20 Kundenkommissionen in Aktion reflektieren die breit gefächerte Kompetenz der HOMAG Anlagenspezialisten – und das Vertrauen der Kunden.
Losgröße-1-Fertigung: Die ganze Palette
Ein Büromöbelhersteller aus Südeuropa setzt in der Losgröße-1-Fertigung vollständig auf das laserTec-Verfahren – sowohl in der Durchlauf- als auch in der 5-Achs-Stationärtechnik.
High-Speed heißt das Motto eines weiteren Kunden in der Möbelfertigung: Mit 30 Metern Vorschub, einem schnellen Wechsel in 400er Lücke und 20 Takten/Min entstehen Möbel auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Kantenbearbeitung ist diese Anlage ebenfalls mit laserTec und mit dem Formfräsaggregat FK31 powerTrim ausgestattet. Damit ist diese Anlage eine enorm leistungsstarke und flexible Lösung.
Individuelle Ausstattungen im Messe- und Ladenbau in Deutschland sollen zukünftig eine einseitige Formatbearbeitungsmaschine, eine Kantenanleimmaschine mit Handlingssystem und ein Portal- Bearbeitungszentrum mit Kantenanleimaggregat und 5-Achs- Spindel fertigen. Für den Kunden zählen Leistungsfähigkeit und maximale Bearbeitungsmöglichkeiten, bis hin zur Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium oder Kunststoffen – Hightech aus einer Hand.
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Die Bilanz aus 20 Jahren HOMAG Treff: 35.000 Besucher aus 70 Ländern – und Neuheiten, die unsere Branche prägen. Gestern, heute und in Zukunft.
20 Jahre HOMAG Treff – 20 Großanlagen live im Einsatz zu sehen!
Große Flexibilität – kleiner Preis: Die Ambition 2200 NEW
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Serienfertigung: 70-80 % mehr Output
Mit einer 6-sided Line setzt ein Möbelfertiger aus Polen auf maximalen Output in der Format- und Kantenbearbeitung. Im Vergleich zu einer klassischen Fertigungsstraße liefert die 6-sided Line 70-80 % mehr Output.
25 % mehr Output als eine herkömmliche Kaschieranlage produziert die reacTec Kaschieranlage für den Möbelhersteller Swedwood China. Mit dem completeLine Fertigungskonzept werden gleichzeitig Flächen kaschiert und Werkstückstränge ummantelt. Dabei setzt das Unternehmen auf das Offline-Verfahren, bei dem die Dekorfolien auf einer separaten Vorbeschichtungsmaschine beleimt und aufgewickelt werden. Unter Einfluss von Druck und Temperatur wird die Leimschicht dann in der completeLine Produktionsanlage wieder reaktiviert. Das Ergebnis: Höchste Anlagenverfügbarkeit bei maximaler Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.
Formatieren und Profilieren
Wie vielfältig im Durchlauf die Produktpalette aussehen kann, zeigen zum Beispiel:
Eine Fertigungsanlage für Dreischichtparkett mit Click- Profil für die Fußbodenproduktion in High-Speed.
Eine komplette Fabrikeinrichtung für die Bearbeitung von Türblättern – von der Formatierung bis zur Bearbeitung von Schlössern und Bändern.
Eine Anlage zum Formatieren und Profilieren von Holzfaser-Dämmplatten bis 300 mm Dicke als Teil eines Gesamtprojekts eines Holzwerkstoffherstellers.
Kunden setzen auf vollständige Konzepte – auch in der CNC-Bearbeitung
Dass viele Kunden auf gesamtheitliche Lösungen aus der HOMAG Group setzen, ist auch in der Stationärtechnik deutlich zu sehen. Zahlreiche Kunden ergänzen ihre bereits bestehenden Fertigungsstraßen mit Bearbeitungszentren von HOMAG. So setzt zum Beispiel ein renommierter Hersteller von Küchenarbeitsplatten ab sofort auf ein HOMAG BOF 512, im anspruchsvollen Laden- und Innenausbau kommt eine hocheffiziente Fertigungszelle BOF 322 mit einer TBA-Automatisierungslösung zum Einsatz. Diese reduziert die Personalkosten und erweitert die Nutzungszeit durch die Produktion in Pausen und Schichtverlängerungen.
Drei verschiedene Konter-Eckverbindungen
Auch im Fensterbau bekennen sich gleich mehrere Kunden zu Bearbeitungszentren der HOMAG, von der BMG 511 bis zum powerProfiler BMB 900, teils auch mit Beschickung, erfüllen alle Betriebe unterschiedlichste Ansprüche – und zwar auf höchstem Qualitätsniveau.
Auf drei Maschinen zeigt HOMAG drei verschiedene Konter-Eckverbindungen: Eine Variante mit Konterprofilierung und Dübelung und eine weitere Konterverbindung, die ganz ohne Dübel auskommt. Diese wird nur mittels Schrauben fixiert. Eine weitere, vom Werkzeughersteller Leitz patentierte Verbindung kommt erstmals und exklusiv auf einer Kundenanlage zum Einsatz. Die KonTec-Verbindung basiert auf einem angefrästen Schwalbenschwanz, es werden keine weiteren Arbeitsschritte oder Teile benötigt.
Insgesamt sind zwölf CNC-Bearbeitungszentren live in Betrieb zu sehen, weitere interessante Projektlösungen befinden sich im Aufbau.
Weltpremiere Ambition 2200 NEW
Große Flexibilität, kleiner Preis
Mit der Ambition 2200 NEW feiert eine neue Generation von Kantenanleimmaschinen Weltpremiere. Mit dieser Baureihe bietet HOMAG Industrietechnik zum Handwerkerpreis ab 86.660,- €* (Modell Ambition 2262 NEW).
* Sonderpreis ab Werk (Deutschland) zzgl. länderspezifische Anpassungen und MwSt.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Einfache, schnelle Bedienung per 19"-Touchscreen.
- Geringe Rüstzeiten durch Automatisierungspakete für unterschiedliche Kantenausprägungen.
- Einlauf mit breiter, ausziehbarer Werkstückauflage, variabler Einsatz unterschiedlicher Kantenstärken (0,4-20 mm), Plattendicken (8-60 mm) und Werkstückgrößen (bis 60 mm).
- Vorbereitung für „fugenfreies“ Kantenanleimen mit laserTec.
- Schneller Wechsel von Klebstoffarten durch einfaches Handhaben der Schmelzkleber-Auftragseinheit.
- Perfekte Werkstücke: 20 mm Massivleiste, 0,3 mm Furnier, 2 mm PVC
- Insgesamt verfügt die Ambition 2200 NEW über erweiterte Features und ein besseres Handling als die Vorgängermodelle.
Echte 5-Achs-Technik für das Handwerk
Venture 316
Mit der Venture 316 sind fast alle Kundenwünsche in der Möbel- und Türenproduktion und im Innenausbau zu erfüllen. Mit wenigen Standardwerkzeugen lassen sich praktisch alle Aufgaben abdecken, ohne dass weitere Aggregate oder Sonderwerkzeuge eingesetzt werden müssen. Mit dieser Baureihe bietet HOMAG Industrietechnik zum Handwerkerpreis ab 99.990,- €* (Modell Venture 316 Basic). Ein ideales Arbeitspferd für alle, die heute noch nicht sicher wissen, welche Wünsche Ihre Kunden übermorgen haben werden.
* Sonderpreis ab Werk (Deutschland) zzgl. länderspezifische Anpassungen und MwSt.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Hohe Stabilität, Präzision und Bearbeitungsqualität durch großes, stabiles Fahrportal mit beidseitiger Führung und schwerer Stahl-Schweißkonstruktion
- Große Arbeitstiefe bis 1.550 mm
- Kompakte DRIVE5C Fünf-Achs-Spindel mit Spindeldrehzahl bis 24.000 1/min für ein hohes Drehmoment bereits bei geringen Drehzahlen
Highlight: Alle Käufer einer Maschine der Baureihe Ambition und der Venture 316 erhalten kostenlos ein iPad, Variante Wi-Fi mit 32 GB. Voraussetzung ist eine Bestellung im Zeitraum zwischen 1.September 2012 und 31. Januar 2013.
20 Jahre woodWOP – Eine besondere Erfolgsstory
Kein anderes CNC-Programmiersystem kann auf eine so erfolgreiche Entwicklungsgeschichte zurückblicken wie woodWOP. Seit den Anfängen der 1990er Jahre hat sich woodWOP zum meist installierten Programmiersystem entwickelt und gehört mittlerweile selbst in den Berufsbildenden Schulen und Universitäten zum Standard in der CNC-Ausbildung.
Im Jahr 2012, also 20 Jahre nach der ersten Vorstellung von woodWOP beim ersten HOMAG Treff, ist heute die Version woodWOP 6.1 mit integrierter CAD-Funktionälität am Markt. Damit hat der Anwender die Möglichkeit im Büro oder direkt an der Maschine CAD-Zeichnungen zu erstellen, zu importieren oder zu ändern. Zahlreiche Zeichen- und Änderungsfunktionen unterstützen ihn dabei. Und das nicht nur auf dem Grundkoordinatensystem, sondern auf jeder beliebeigen, planaren Ebene.
Weitere Vorteile auf einen Blick:
- Offenes Dateiformat für eine einfache, stabile und kompatible Anbindung. Alle bekannten Branchenprogramme geben das woodWOP-Format aus und können so ohne weiteres in die bestehende Software-Landschaft integriert werden.
- woodWOP 6 ist abwärtskompatibel bis woodWOP 4.0, d.h. ältere Programme können einfach übernommen werden.
- woodWOP 6 ist auch aufwärtskompatibel. Somit können Programme, die z.B. im Büro mit der neuen Version erstellt wurden auch an der Maschine, auf der noch eine ältere woodWOP-Version installiert ist, geöffnet werden.
Bei der neuen woodWOP Version 6 spielt nicht nur die Geschwindigkeit vom Programmieren im Büro bis zum fehlerfreien Produktionsprogramm eine Rolle, sondern vor allem die Sicherheit und Visualisierung. Mit diesen innovativen Softwarelösungen bietet die HOMAG Group ein am Markt einzigartiges Sicherheitspaket mit dem selbst Neueinsteiger das Programmieren und Arbeiten mit CNC-Maschinen der HOMAG Group in kürzester Zeit erlernen können. Mit über 30.000 Anwendern weltweit gehört woodWOP zu den erfolgreichsten und am meisten eingesetzten Programmiersystemen der Welt.
Quelle Bildmaterial: HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH
HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH
Homagstraße 3–5
72296 SCHOPFLOCH
DEUTSCHLAND
www.homag.com |
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