Die Weltneuheit HOMAG powerProfiler BMB 900 öffnet die Tore zu ganz neuen Möglichkeiten in der Fenstereinzelteilproduktion. Im Rahmen der "ift Fachtagung Holzfenster 2011" ließen sich über 150 Teilnehmer von diesem neuen Bearbeitungszentrum überzeugen. Das Leistungsspektrum reicht von der Fenster- und Türen-, bis zur Pfosten-Riegelproduktion. 40 Fenster pro Schicht – der Fensterbauer kommt hier voll auf seine Kosten.
Technologie in Praxis und Theorie
Fast mehr als doppelt so viele Besucher als im Vorjahr waren am 5. April im Rahmen der "ift Fachtagung Holzfenster 2011" bei der HOMAG zu Gast. Unter dem Motto "Neue Fertigungsverfahren für Holz- und Holzmetallfenster" stellte HOMAG unterschiedliche Bearbeitungszentren vor, die dem Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität und Leistung bieten. Highlight in diesem Jahr war der neue powerProfiler BMB 900, der mit bis zu 432 Werkzeugen bestückt, als wahres Multitalent gilt. Die leistungs¬fähige "All-in-One-Lösung" war zum Greifen nah und die Teilnehmer erlebten die tägliche Praxis live und exklusiv, beim weltweit ersten Anwender Nestle-Fenster in Tumlingen. Sogar am Folgetag interessierten sich nochmals über 50 Fensterbauer für das neue Produkt der HOMAG.
Zum ersten Mal wurde die "ift Fachtagung Holzfenster" auch für Besucher aus dem internationalen Raum abgehalten. Kunden und Interessierte aus Norwegen, Dänemark, Belgien, Frankreich, Spanien, Schweiz, Kanada, China und aus der Tschechischen Republik profitierten vom kompletten Paket der Veranstaltung in deutscher und englischer Sprache.
Über den Grund des Erfolgs der Veranstaltung waren sich sowohl ift als auch HOMAG einig. Vor allem die Mischung aus aktuellen Forschungsthemen und praxisbezogenen Informationen stellt den Reiz für Kunden aus aller Welt dar. So wurden aktuelle Forschungsthemen zur "Einzelteilfertigung von Holzfenstern" ausführlich behandelt. Aus der praktischen Erfahrung berichteten zwei Kunden über ihre Erfahrungen in der Fensterproduktion.
Andreas Landgraf von der Heinrich-Meyer-Werke Breloh GmbH & Co. KG richtete seinen Fokus auf die "Einzelteilfertigung" mit einem HOMAG Bearbeitungszentrum BOF 722 powerProfiler und die Erfahrungen, die hier in den letzten 3 Jahren gesammelt wurde. Bemerkenswert ist u. a. Reduzierung der Durchlaufzeit um 50% und die Umsetzung der kompletten spanenden Bearbeitung auf 2 Maschinen (Hobelmaschine und Bearbeitungszentrum). Rolf Hunkeler des Unternehmens "1a hunkeler" legte den Schwerpunkt auf Erfahrungen mit "Geklebten Verglasungen" in der Holzfensterfertigung.
Eine geballte Ladung technischer Highlights
Dass der powerProfiler BMB 900 mehr als eine "Fenstermaschine" ist, bewies er den Kunden durch seine zahlreichen Vorteile. Die erste Stärke liegt in der Fähigkeit, das komplette Materialspektrum zu bearbeiten. Ob Holz, Holzverbundwerkstoffe, Kunststoffe oder Aluminium – der powerProfiler BMB 900 ist bestens gewappnet für den Materialmix der Zukunft. Wer Glasleisten fertigen will, kann auf eine hohe Bearbeitungs¬qualität setzen. Eine enorme Flexibilität zeigt sich auch in der Herstellung von Eckverbindungen. Von Schlitz-, Zapfen-, Konter- über Dübel- bis hin zu mechanische Eckverbindungen – der powerProfiler BMB 900 garantiert eine hohe Präzision. Dies ist die Voraussetzung für die Einzel¬teilkomplettbearbeitung und die anschließende Oberflächenbehandlung am Einzelteil. Was den Falzwechsel betrifft, arbeitet der powerProfiler BMB 900 mit konturgenauen Verfahrbewegungen. In Verbindung mit Profilsplittung entstehen so handwerkliche Produktqualitätsmerkmale – und das effizient produziert. Außerdem besitzt er universelle Spannsysteme, die beispielsweise für die Haustüren- oder Rundbogenfertigung simultan einsetzbar sind. Speziell die Komplett¬bearbeitung bei Rundbogenfenstern bietet hohe Qualitäts- und Kosten¬vorteile. Je nach Anforderung werden die Glasleisten „angefräst“, fertig profiliert (ggf. in überfälzter Ausführung) und abgelängt.
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Der HOMAG powerProfiler BMB 900
Hochpräzises, getastetes Fräsen mit der interpolierenden 5 Achs Frässpindel DRIVE5C+ erschließt eine neue Dimension in der Gestaltung
Die universellen Spannsysteme können simultan eingesetzt werden – z. B. für die Haustüren oder Rundbogenfertigung
Hebe-/ Schiebetürteile und Denkmalschutzfensterteile werden vollautomatisch bearbeitet
Das Fachpublikum bei Nestle-Fenster in Tumlingen
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Für die Zukunft perfekt gerüstet
Wer sich auf die Arbeit mit dem powerProfiler BMB 900 einlässt, profitiert in erster Linie von einer hohen Investitionssicherheit durch die enorme Anpassungsfähigkeit an die Produkte von Morgen. Der Flexibilität sind hier keine Grenzen gesetzt. Dies setzt sich in allen Bearbeitungsbereichen fort. So können sowohl Fenster und Türen als auch Wintergärten produziert werden, was eine optimale Maschinenauslastung sichert. Ein weiterer entscheidender Vorteil liegt darin, dass Sonderelemente ebenso schnell wie Standardelemente produziert werden. Dies spielt vor allem in Zeiten immer individueller werdender Kundenwünsche und kurzer Liefer¬zeiten eine bedeutende Rolle.
40 Fenster pro Schicht
Von der Einzelteilkomplettbearbeitung von Fensterteilen (auch Rundbögen) und Haustürblättern bis zu Pfosten-/Riegelkonstruktionen – eine zeitgleiche Bearbeitung von mehreren Werkstücken für bis zu 40 Fenstereinheiten pro Schicht ist problemlos erreichbar. Die flexible Produktgestaltung mit Fünf-Achs-Technik und ein automatisches Werkstückhandling lassen Platz für weiteren Handlungsspielraum.
Hohe Bearbeitungsqualität "ohne" Nacharbeiten
Durch die in einer Datenbank hinterlegten Werkzeugparameter, die Bearbeitungsparameter je Holzart, sowie den variablen Drehzahlen und Vorschüben, wird jedes Werkstück unter optimalen Bedingungen bearbeitet. Dies erlaubt höhere Werkzeugstandzeiten und bessere Bearbeitungsqualitäten. Zudem sind Schwingungssensoren in den Hauptspindeln im Einsatz. Bei hohen Belastungen reduzieren diese die Vorschübe automatisch – beispielsweise bei Ästen im Massivholz oder bei unwuchtigen Werkzeugen. Nicht zu vergessen ist die Software zur Ermittlung der Werkzeugstandzeit. Sie sorgt für Optimierung der Werk¬zeugkosten und der Werkstückqualität.
Dank ecoPlus-Technik macht der powerProfiler BMB 900 allen was vor
Im powerProfiler BMB 900 ist ein intelligenter Stand-by-Betrieb integriert, der die Energiekosten in den Pausen oder bei Teilauslastungen um bis zu 10 Prozent reduziert. Dies erlaubt Einsparungen bis zu 8.000 kwh Strom pro Jahr, nach einer Berechnung mit dem powerProfiler BMB 922 im Einschichtbetrieb. Und noch eines hat der powerProfiler BMB 900 seinen Wettbewerbern voraus: Im Vergleich zu herkömmlichen Fensterstraßen, bei denen zum Teil 20 Aggregate zeitgleich betrieben und abgesaugt werden, sind beim powerProfiler BMB 900 lediglich zwei Aggregate zeitgleich zu betreiben – das spart Energie und Geld.
Ressourcen schonen – Produktivität steigern
• Sämtliche Antriebe entsprechen der Energieeffizienzklasse IE 2
• Energierückspeisung der Achsantriebe
• Messung und Visualisierung der aktuellen Verbrauchsdaten von Druckluftabsaugung und Strom zur Optimierung des Gesamtenergie¬verbrauchs optional
• Reduziertes Teilehandling und damit geringere Teilebeschädigungen
• Geringe Sortieraufwendungen
• Geringere Kosten in der Arbeitsvorbereitung
• Weniger Rüstzeiten
• Schnelle Nachfertigung von beschädigten Werkstücken
• Geringer Platzbedarf
Der powerProfiler BMB 900 gehört zu den absoluten Highlights im HOMAG Produktprogramm. Wie alle HOMAG CNC-Bearbeitungszentren ist auch der powerProfiler BMB 900 in Produktionslinien integrierbar und an Branchensoftware anzubinden. HOMAG ist seit über 15 Jahren im Fensterbereich tätig – mehrere 100 HOMAG Bearbeitungszentren sind bei Fensterbauern weltweit im Einsatz. Im neuen powerProfiler BMB 900 ist dieses über Jahre hinweg entstandene Know-how in der Fensterproduktion gebündelt. Kunden wachsen mit dieser einzigartigen Technik und stoßen in neue Leistungsbereiche vor.
HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH
Homagstraße 3–5
72296 SCHOPFLOCH
DEUTSCHLAND
www.homag.com |
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