Wir sind vorne! HOMAG – der Trendsetter, ob Fenster oder Kanten
Ohne Fleiß kein Preis: das war das Motto von HOMAG in den letzten Monaten: In allen Unternehmensbereichen entstanden Innovationen, Neuentwicklungen und technische Highlights. Wer im Bereich Durchlauftechnik Losgröße 1 auf dem neuesten Stand sein will, setzt auf die neue Baureihe K 350, vorzugsweise für den Einsatz im Entry-level. Im Bereich Stationärtechnik präsentiert HOMAG den powerProfiler BMB 900 für die Hochleistungsbearbeitung im Fenster und Fassadenbau. Mit der automatisierten Zelle für die Türenkomplettbearbeitung setzt HOMAG noch einen drauf.
DURCHLAUFTECHNIK
K 350 Baureihe – der Einstieg zum Aufstieg in die flexible Fertigung
Eines der Messehighlights ist die Baureihe K 350, vorzugsweise für den Einsatz im Entry-level für die flexible Fertigung bis Losgröße 1. Ein hervorragend abgestimmter Werkstücktransport hinsichtlich Laufruhe und Werkstückführung sorgt für bestmögliche Bearbeitungsqualität. Die Baureihe vereint alle wichtigen Merkmale der High-Tech-Baureihen und ist für den Aufstieg in die flexible Fertigung bestens geeignet. Genau wie ihre große Schwester, die Baureihe K 600, verfügt die K 350 Baureihe über eine rollende Blockgliederkette, die einen beruhigten Kettenlauf zur Folge hat. Durch eine zusätzliche Polygonkompensation wird die Wirkung des ruhigen Kettenlaufs noch verstärkt, was den Verschleiß erheblich verringert. Ebenso verfügen die Maschinen der K 350 Baureihe über Werkstückzuführungen, die eine exakte Maß- und eine optimale Winkelposition gewährleisten. Eine freie Aggregatebestückung und ein robuster, verwindungssteifer Maschinenständer sorgen für weitere Vorteile. Der Transport der Werkstücke erfolgt punktgenau und mit höchster Maß- und Wiederholungsgenauigkeit. Durch die verbesserte Span- und Reststückentsorgung im Formatteil steigen Maschinenverfügbarkeit und -lebensdauer.
Kombinationsmaschinen KFL 520
Die Kombinationsmaschine KFL 520 setzt den Leistungsstandard der Kantenbearbeitung in der Längsbearbeitung auf 50 m/min. und in der Querbearbeitung auf 30 m/min. Damit deckt HOMAG die Anforderungen einer Serienfertigung ab. HOMAG zeigt den energieeffizienten Betrieb einer Maschine in der Serienfertigung – eine Reduzierung der Energiekosten um 30 % ist hier möglich.
ALLES DREHT SICH UM DIE KANTE
KBE 100 – Kantenvorbeschichtung selbst gemacht
Wer in der Kantenvorbeschichtung selbst aktiv werden will, arbeitet mit der neuen HOMAG KBE 100. Diese Maschine bereitet das Kantenmaterial hervorragend auf die Verarbeitung mit dem laserTec Verfahren vor. Dabei werden herkömmliche Kanten mit einer speziell entwickelten Funktionsschicht beschichtet. So können auch Dünnkanten zur Verarbeitung mit laserTec vorbereitet werden. Ideal ist die Maschine im Einsteigerbereich für Mengen von bis zu 2000 Meter Kante, da bisher am Weltmarkt die Verfügbarkeit von Laserkanten noch nicht umfänglich gewährleistet ist.
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HOMAG K350 mit Verleimteil
Bearbeitung eines Rutschautos mit der DRIVE5+ Fünf-Achs-Spindel
Gesamtanlage HOMAG powerProfiler BMB 900
Detail Türbearbeitung
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Auch im Bereich der zu verarbeitenden Kantenmaterialien zeigt HOMAG ein weiteres Mal, warum der Titel des Technologieführers der Branche durchaus begründet ist. Jetzt können nahezu alle Materialien in optimaler Fugenqualität mit Nullfuge verarbeitet werden. Durch diese Innovation verfügen alle Werkstücke nun über die gleiche Kantenqualität – egal mit welchem Kantenmaterial gearbeitet wird – HOMAG bietet durchgängig perfekte Qualität für den Kunden.
AMBITION – Kantenanleimmaschinen für Handwerk und Industrie
Die Kantenanleimmaschinen der AMBITION Baureihe von HOMAG und BRANDT haben sich mittlerweile fest am Markt etabliert. Mit einem durchgehenden Angebot von der kleinsten bis zur technisch hochflexiblen, vollautomatisch umrüstbaren Kantenanleimmaschine, verbindet diese Baureihe das komplette Spektrum von Handwerk bis Industrie. Für jeden Einsatzfall bietet AMBITION eine individuelle Lösung zum günstigen Preis. Aggregate aus dem Industriebereich garantieren eine lange Lebensdauer bei gleichbleibend hoher und reproduzierbarer Qualität. Ob kurze Aufheizzeit oder große Aufschmelzleistung – HOMAG und BRANDT bieten das richtige Verleimteil für jeden Bedarf. Die powerControl Steuerung PC22 ermöglicht eine anwenderorientierte, grafisch unterstützte Bedienung der Maschinen über Touchscreen.
RANDOM LENGTH
In Gemeinschaftsentwicklung mit TORWEGGE entstand die Doppelendprofilerlinie RANDOM LENGTH zur Querbearbeitung von Mehrschichtparkett, bei der alle Werkstücke, ähnlich wie im Massivparkett, unterschiedliche Längen aufweisen können. Dies erlaubt somit auch kleineren Lieferanten die kostengünstige Herstellung von Mehrschichtparkett mit "Click"-Profilen mit fallenden Längen und einer optimalen Holzausnutzung. Die auf Basis der Baureihe 260 entwickelte Maschine schließt damit eine noch bestehende Lücke im bereits breiten DEP-Programm der HOMAG Group. Die Anlage erlaubt eine Bearbeitung von bis zu 100 Werkstücken pro Minute mit bis zu 8 Motoreinheiten, dabei entstehen durch das einseitige Konzept mit integrierter Versetzstation keinerlei Rüstverluste bei Abmessungswechseln.
STATIONÄRTECHNIK
Portalbearbeitungszentrum BMG 600
Das Fahrportalbearbeitungszentrum BMG 600 steigt in die Fußstapfen des Vorgängers und Erfolgsmodells BMG 500. Das BMG 600 übernimmt schwere 5-Achs-Bearbeitungen bis 500 mm Höhe (inklusive Spannmittel). Haupteinsatzgebiete der BMG 600 sind der Fahrzeug-, Treppen-, Modell- und Ladenbau sowie die Bearbeitung von Kunststoff und Verbundmaterialien. Auch der patentierte Mineralwerkstoff SORB TECH© kommt hier zum Einsatz. Das patentierte Material führt durch hohe Masse und beste Schwingungsabsorption zu hervorragender Bearbeitungsqualität und bis zu 20 Prozent höheren Werkzeugstandzeiten. Anstelle von Trittschutzmatten und Lichtschranken überwacht das zum Patent angemeldete Sicherheitssystem safeScan den Arbeitsbereich berührungslos. Daraus ergibt sich folgender Vorteil: Kommt der Mitarbeiter in die Nähe des Sicherheitsbereichs, so wird zunächst der Vorschub reduziert und der Mitarbeiter gewarnt, erst im direkten Sicherheitsbereich wird die Maschine blockiert. Bei Pendelbelegung kann der Arbeiter das Arbeitsfeld dynamisch wählen und der Boden direkt vor der Maschine ist frei zugänglich.
Die ideale Ergänzung, insbesondere für 5-Achs-Bearbeitungen, ist das Software Modul collisionControl. Es überwacht die Bearbeitung online und vermeidet Maschinenschäden, die durch Kollisionen infolge von Programmierfehlern entstehen.
powerProfiler BMB 900 – die neue Klasse in der Fensterbearbeitung
Eines der größten Highlights im Bereich Stationärtechnik ist in diesem Jahr der neue powerProfiler BMB 900, der mit bis zu 432 Werkzeugen bestückt, als wahres Multitalent gilt. "100 Fenster pro Tag" – diese Aufgabenstellung führte HOMAG zur Entwicklung von automatisierten Bearbeitungszentren. Sie erledigen alle Aufgaben der Einzelteilkomplettbearbeitung in CNC-Präzision, d.h. mit einer montagefertigen Passgenauigkeit, die keine Nacharbeit erfordert. Und das nicht nur für gerade Standard-Fensterteile, auch sehr kleine Querschnitte und kurze Längen für Fenster im Denkmalschutz oder Sprossen, große Querschnitte und lange Teile für Pfosten-/Riegelkonstruktionen können bearbeitet werden. Selbst die Produktion von Rundbogenteilen und Haustürblätter ist komplett abgedeckt. Die flexible Produktgestaltung mit Fünf-Achs-Technik und ein automatisches Werkstückhandling lassen Platz für weiteren Handlungsspielraum. Alle Bearbeitungszentren sind in Produktionslinien integrierbar und an Branchensoftware anzubinden.
Zelle mit Roboterbeschickung für die Türenbearbeitung
Automatisierung leicht gemacht: Wie intelligente Automatisierung für ein 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum aussieht zeigt das Beispiel einer Kundenanlage für die mannlose Bearbeitung von Türblättern. Beschickung, Abstapelung und das Wenden mit hohem Freiheitsgrad und schnellen Wechselzeiten sind verknüpft mit der Flexibilität der CNC-Komplettbearbeitung. Doch ohne eine Zellensteuerung zur Koordination dieser Bearbeitungsmöglichkeiten ist ein effizienter Betrieb einer solchen Anlage nicht möglich. Deshalb bietet HOMAG dazu eine neue, einfache und intuitiv zu bedienende Oberfläche für die Visualisierung und Steuerung.
SOFTWARE
Einfachste Programmierung mit woodWOP 6.0
woodWOP – das bereits über 25.000 Mal installierte werkstattorientierte Programmiersystem der HOMAG Group – vereinfacht mit der neuen Generation woodWOP 6.0 die CNC-Programmierung deutlich, wovon sich die Besucher auf dem Stand mit Live-Demos überzeugen können. Die neue dreidimensionale Werkstückansicht bringt mehr Sicherheit und Übersichtlichkeit in die Arbeitsvorbereitung, da alle Bearbeitungen grafisch dargestellt werden. Die in die Oberfläche integrierte Hilfe zeigt zu jedem Parameter eine anschauliche Grafik und unterstützt den Programmierer bei seiner täglichen Arbeit. Durch die frei einstellbaren Fenstergrößen und die ein- und ausblendbaren Informationsfelder kann die Oberfläche den individuellen Bedürfnissen des Programmierers angepasst werden. Ein Update ist auch für Bestandskunden möglich.
Weitere Informationen:
HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH
Homagstraße 3–5
72296 SCHOPFLOCH
DEUTSCHLAND
www.homag.com |
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