Fensterhersteller, die Ihre Produktion modernisieren wollen, sind auch in
diesem Jahr auf dem Messestand 339 von ROTOX in Halle 3 goldrichtig.
Rationalisierung, Qualitätsverbesserung und Klebetechnik sind die Hauptthemen von ROTOX auf der fensterbau/frontale in Nürnberg.
Automatischer Zuschnitt von Hauptprofilen
 Das neue ROTOX Zuschnittzentrum ZSA 263-F bietet nicht nur neue Sägeschnitte, sondern auch erheblich kürzere Taktzeiten. Ausgestattet mit einem V-Sägeaggregat werden in einem Arbeitsgang An- und Abschnitt gesägt. Darüber hinaus können mit dieser Variante auch Klinkschnitte automatisch gesägt und optional auch Kämpfer angespitzt werden. Mit dieser strategischen Produktergänzung hat ROTOX nun die Grundlage geschaffen, um das konzeptionelle Angebot an Zuschnitt- und Bearbeitungszentren erheblich zu erweitern.
Mit dem optionalen Optimierungsprogramm inkl. der automatischen Reststückvermessung und -verarbeitung bietet ROTOX darüber hinaus nun eine praxisorientierte Lösung zum einfachsten Verarbeiten von Reststücken auf allen ROTOX Zuschnittzentren.
Automatischer Zuschnitt von Glasleisten
 Um auch Glasleisten rationell und automatisiert zuschneiden zu können, wurde das neue ROTOX Glasleisten-Zuschnittzentrum GZS 399 entwickelt. Damit können Glasleistensysteme mit Haltefußspannung, wie z.B. von Schüco, VEKA, Aluplast, Rehau, Kömmerling, KBE, Deceuninck, Salamander und Roplasto vollautomatisch und darüber hinaus ohne aufwendige Umrüstarbeiten zugeschnitten werden.
Die Arbeitsweise ist analog eines klassischen Zuschnittzentrums: Das Vorlegemagazin kann mit bis zu 6 Profilpaaren beschickt werden. Eine präzise Servoachse positioniert das Glasleistenpaar zum Anschnitt. Profilbezogen wird die horizontale Profilspannung über die moderne Windowssteuerung motorisch eingestellt und bietet dadurch die Voraussetzung für einen optimalen Schnitt. Das Stabpaar wird dann entsprechend der (optimierten) Zuschnittliste vollautomatisch zersägt. Mit dem ROTOX Glasleistenzuschnittzentrum können Glasleisten für bis zu 480 Flügel in 8 Stunden zugeschnitten werden.
Vollautomatisches Verschrauben von Flügelbeschlagsteilen
 Entwickelt wurden 2 Verschraubkonzepte: Auf der Messe ausgestellt wird der ROTOX Flügelbeschlagsautomat FBA 644
Nach dem Ablängen des Beschlags mittels einer NC-Achse, werden die Beschlagsteile manuell eingesetzt. Anschließend verschraubt der halbautomatische Flügelbeschlagautomat NC – gesteuert automatisch eine Schenkelseite. Parallel zum Verschrauben können weitere Beschlagsteile gestanzt und eingesetzt oder Flügellager gebohrt werden.
Für das Verschrauben im Minutentakt steht im umfangreichen ROTOX – Programm nun der Flügelbeschlagsautomat FBA 670 zur Verfügung. Nach dem manuellen Anschlagen der Beschlagsteile werden vollautomatisch alle Beschlagsteile mit vier Schraubachsen verschraubt. Optional können die angeschlagenen Flügel vollautomatisch angestapelt werden
Neue Technik zum Verarbeiten von PVC-Profilen mit eingezogenen Dichtungen
Für das Verarbeiten von eingezogenen Dichtungen bietet ROTOX nun eine nahezu taktzeit- und platzneutrale Lösung in 2- / 4- Kopfschweißmaschinen. Spezielle Segmente verhindern bzw. erschweren während des Schweißvorgangs, dass PVC - Material in den Bereich der Dichtung gelangt. Damit wird erreicht, dass die entstehenden Verhärtungen im Dichtungsbereich ohne Zusatzbearbeitung, wie z.B. Hinterfräsen, deutlich reduziert werden können. Dichtungsbereiche werden “weicher”, Dichtungsformeinheiten können ihre wortwörtliche Funktion übernehmen. Auf neuen ROTOX Zwei- und Vierkopfschweißmaschinen können Anschlag- und Mitteldichtungssysteme, SPS- oder CNC-gesteuert, automatisch mit dieser Option verarbeitet werden.
ROTOX Glasklebeautomat GKA 241
 Am Standort Weselberg wird von erfahrenen Mitarbeitern die neue ROTOX - Produktlinie konstruiert, gefertigt, montiert und programmiert. Somit ist das gesamte Know How, von der Misch- und Dosiertechnik, über die (An)steuerung, bis zur automatischen Anlage, aus einer Hand. Mit dem Glasklebeautomat GKA 241 können Elemente automatisch verklebt werden. Über servoangetriebene Dosiereinheiten wird die gewünschte Auftragsmenge dynamisch eingestellt.
Darüber hinaus wird das Mischungsverhältnis mittels Volumenmesszellen überwacht, im Bedarfsfall geregelt und permanent protokolliert. Mit der modernen Windows - Steuerung lassen sich lückenlos alle, für eine CE – konforme Dokumentation, erforderlichen Betriebsdaten speichern. Mit der automatischen Anlage hat der Verarbeiter die Sicherheit, dass das Element nicht nur mit dem gewünschten Mischungsverhältnis, sondern zusätzlich auch mit der erforderlichen Menge verklebt wird. Der gesamte Produktionsprozess wird permanent dokumentiert.
Die Anlage lässt sich manuell oder per Datenanbindung an ein AV -System betreiben. Eine Besonderheit ist, dass die Klebeanlage des Glasklebeautomaten ohne große Umrüstungen auch für Sonderelemente einsetzbar ist. Dadurch spart der Verarbeiter Investions- und erhebliche Kleberkosten.
Armierungsstahl-Stanzeinheit KL-ASE
Mit in das Programm von ROTOX wurde eine Stanzeinheit zum schnellen, sauberen und leisen Ablängen von Armierungsstählen aufgenommen. Die Stanzeinheit vom Typ ASE besteht aus einer stabilen Stahlkonstruktion auf kompaktem Untergestell und wird elektro-hydraulisch angetrieben. Es können bis zu 6 verschiedene Profilquerschnitte mit einer Stanzeinheit bearbeitet werden. Hierzu werden die Führungs- und Stanzplatten individuell an die zu bearbeitenden Profile angepasst. Die Zufuhr der Armierungsstahlprofile erfolgt über eine stufenlos einstellbare Profilauflage sowie einen stufenlos einstellbaren pneumatischen Längenanschlag und gewährleistet optimale Handhabung der Profile. Es können Profile bis 4m Länge mit einer Stanzkraft von max. 145 KN abgelängt werden.
Eckenverputzautomat mit neuer Wendestation WT-S
Noch einmal mehr als 5 % bzw. 8 Sekunden schneller sind die Eckenverputzautomaten EPA 472, 572 und 479 mit der neuen Wendestation WT-S. Durch immer komplexere Profilgeometrien und vor allem zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten in den ROTOX – Verputzmaschinen, wie z.B. das Bohren von Eck- und Scherenlagern, hat sich ROTOX entschlossen eine weitere optimierte Wendestation anzubieten. Dadurch kann ROTOX weiterhin, auch bei komplexeren Verputz- und Bearbeitungsvorgaben, in der Linie den Takt der Vierkopfschweißmaschine sichern.
Quelle und weitere Informationen
ROTOX GmbH
Am Ettenbach 6-10
DE -72379 Hechingen
+49 (0)7471 – 9883-11
Email info@rotox.com
www.rotox.com
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